近日，國家工業(yè)和信息化部發(fā)布2024年未來產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新發(fā)展優(yōu)秀典型案例。憑借在薄帶鑄軋領(lǐng)域的前沿技術(shù)突破和產(chǎn)業(yè)引領(lǐng)優(yōu)勢，沙鋼“薄帶鑄軋的短流程制備的綠色低碳鋼卷”項目成功入選未來材料領(lǐng)域標(biāo)志性產(chǎn)品典型案例，沙鋼也成為該領(lǐng)域江蘇省唯一項目入選企業(yè)。

本次發(fā)布的全國優(yōu)秀典型案例主要聚焦未來制造、未來信息、未來材料、未來能源、未來空間、未來健康六大方向，主要分為標(biāo)志性產(chǎn)品、領(lǐng)軍企業(yè)、典型應(yīng)用場景三大維度。其中，標(biāo)志性產(chǎn)品是指代表未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向，且已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，能切實體現(xiàn)前沿技術(shù)突破并具有良好應(yīng)用前景的產(chǎn)品。

一起來看沙鋼超薄帶，如何創(chuàng)新 “出圈”。 

與未來材料“基因共振”

沙鋼超薄帶技術(shù)徹底改寫傳統(tǒng)鋼鐵生產(chǎn)“基因序列”，通過液態(tài)鋼水直軋成型技術(shù)，將800米生產(chǎn)線壓縮至傳統(tǒng)規(guī)模的1/16，僅需一次軋制，就能生產(chǎn)出常規(guī)產(chǎn)線所不能生產(chǎn)的0.7mm厚度鋼板，且產(chǎn)品質(zhì)量和性能也大大優(yōu)于傳統(tǒng)工藝，平均每平方厘米鋼板可承受萬余公斤的重量。超薄帶產(chǎn)品完美契合未來材料“更輕、更強(qiáng)、更薄、更好”的進(jìn)化方向，目前已形成普碳鋼、高強(qiáng)鋼、超高強(qiáng)鋼、耐候鋼及綠鋼等多個產(chǎn)品矩陣，在新能源汽車、3C設(shè)備、現(xiàn)代化農(nóng)機(jī)、集裝箱、智能家電、太陽能設(shè)備制造等領(lǐng)域大放異彩。

與未來制造“雙向賦能”

薄帶鑄軋技術(shù)本質(zhì)上是一場“減法革命”——減少冗長工序、減少能源消耗、減少碳排放。數(shù)據(jù)顯示，其單位燃耗下降95%，水耗減少80%，綜合能耗僅為傳統(tǒng)工藝的1/6，二氧化碳排放量壓縮至1/4。與此同時，這種“極致減法”正通過5G全連接工廠的數(shù)字化升級，演變?yōu)橹悄苤圃斓?ldquo;加法效應(yīng)”：生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時上云、工藝參數(shù)動態(tài)優(yōu)化、訂單響應(yīng)速度提升，真正實現(xiàn)“綠色生產(chǎn)”與“智慧制造”的化學(xué)反應(yīng)。超薄帶產(chǎn)線榮膺工信部5G工廠名錄，相關(guān)產(chǎn)品獲得SCS翠鳥認(rèn)證、中鋼協(xié)EPD等第三方認(rèn)證證書，拿到全球綠色通行證。

與未來戰(zhàn)略“同頻脈動”

沙鋼以前瞻性的視野和敢為人先的創(chuàng)新精神，將世界各大鋼鐵企業(yè)及科研機(jī)構(gòu)對薄帶鑄軋技術(shù)160余年的探索變成了現(xiàn)實，實現(xiàn)了薄帶鑄軋技術(shù)從跟跑到領(lǐng)跑的重大跨越。依托在薄帶鑄軋方面的技術(shù)積累，沙鋼牽頭承擔(dān)了十四五國家重點研發(fā)計劃的重點專項任務(wù)，持續(xù)推動低碳排放短流程技術(shù)的行業(yè)推廣和產(chǎn)品應(yīng)用，自主研發(fā)技術(shù)及其綠鋼低碳產(chǎn)品，成功入選工信部《國家工業(yè)和信息化領(lǐng)域節(jié)能降碳技術(shù)裝備推薦目錄（2024年版）》，成為未來標(biāo)志性節(jié)能降碳技術(shù)的代表。

站在新質(zhì)生產(chǎn)力時代潮頭，

錨定未來產(chǎn)業(yè)發(fā)展新賽道，

沙鋼正聚焦

“高端產(chǎn)品、綠色工藝、數(shù)字賦能、產(chǎn)業(yè)模式”

將創(chuàng)新觸角伸向更遠(yuǎn)的未來！