近日，沙鋼集團承擔的國家循環經濟標準化試點項目順利完成驗收，并獲評“優異成績”。這一成果不僅是對沙鋼多年來深耕循環經濟、踐行綠色制造的權威認可，更標志著中國鋼鐵行業在“雙碳”目標下，探索"標準化+循環經濟"的可持續發展模式取得關鍵突破，為行業綠色轉型提供了可復制、可推廣的標桿示范。

沙鋼“鋼鐵企業大宗固廢及能源產業耦合國家循環經濟標準化試點”項目以推動鋼鐵行業綠色低碳高質量發展為核心目標，緊扣“減量化、再利用、資源化”原則，聚焦沙鋼“五大循環回收利用工程”（固廢、煤氣、蒸汽、焦化副產品、工業用水）及鋼鐵與化工、建材、有色等產業的耦合發展，以標準化為切入點，大力實施循環經濟技術標準戰略，深入推進循環經濟標準體系建設，形成了可復制推廣的鋼鐵行業綠色轉型“沙鋼模式”。

項目試點期間，沙鋼建立了戰略驅動、技術驅動、管理驅動、績效驅動“四維協同”的循環經濟標準化工作模式，精準覆蓋多個關鍵資源循環鏈；完善了標準體系，系統構建了涵蓋560余項標準的循環經濟標準體系框架（其中國家及行業標準占比超60%），主導或參與制定國家、行業及團體標準30余項。其中，《轉底爐處理冶金塵泥技術規范》《冷軋廢水再生回用技術規范》等填補了行業空白；有效推動40余項核心技術加速轉化應用，通過標準化賦能，顯著提升了資源高效循環水平，實現了經濟效益與生態效益的雙突破。

沙鋼在循環經濟領域的探索由來已久。早在2010年，其鋼鐵企業余熱回收利用項目即成為江蘇省省級循環經濟標準化試點。企業率先將鋼鐵制造流程從“資源—產品—廢物”的單向直線型轉變為“資源—產品—再生資源”的圓周循環型，探索出資源綜合利用和循環經濟的新機制、新模式。目前，沙鋼已建成全球最大的轉底爐循環利用鋼鐵流程含鐵鋅塵泥示范工程和國內產能最大、工藝最先進的鋼渣處理線，并在行業內率先開展“無廢集團”試點建設，積極履行社會責任。

此次高分完成國家驗收，既是對沙鋼綠色發展成就的高度認可，也是中國鋼鐵循環經濟標準化實踐范本。錨定“高端化、智能化、綠色化”方向，沙鋼將持續深化標準體系建設，重點攻關低碳冶金、智能管控等前沿領域標準研制，深入推進鋼鐵與化工、建材等多產業耦合發展的標準化實踐，為落實《“十四五”循環經濟發展規劃》提供關鍵技術支撐，以“沙鋼智慧”助力鋼鐵行業向“零廢棄、負碳排”目標邁進。